Қайта ағызатын пештен өткенде ПХД тақтасының майысуын және деформациясын қалай болдырмауға болады

Барлығымыз білетіндей, ПХД қайта ағынды пештен өткенде иілуге ​​және майысуға бейім.Қайта ағынды пештен өткен кезде ПХД майысуын және деформациясын болдырмау жолы төменде сипатталған

 

1. ПХД кернеуіне температураның әсерін азайтыңыз

«Температура» пластина кернеуінің негізгі көзі болғандықтан, қайта ағынды пештің температурасы төмендегенде немесе қайта ағызатын пештегі плитаның қыздыру және салқындату жылдамдығы баяулағанда, пластинаның майысу және майысуының пайда болуы айтарлықтай төмендеуі мүмкін.Дегенмен, басқа жанама әсерлер болуы мүмкін, мысалы, дәнекерлеудің қысқа тұйықталуы.

 

2. Жоғары TG тақтасын қабылдаңыз

TG – шыныға ауысу температурасы, яғни материал шыны күйінен резеңкеленген күйге ауысатын температура.Материалдың TG мәні неғұрлым төмен болса, қайта ағынды пешке кіргеннен кейін пластина соғұрлым тез жұмсара бастайды және жұмсақ резеңкеленген күйге айналу уақыты неғұрлым ұзақ болса, пластинаның деформациясы соғұрлым ауыр болады.Мойынтіректердің кернеуі мен деформациясының қабілетін жоғары TG бар пластинаны пайдалану арқылы арттыруға болады, бірақ материалдың бағасы салыстырмалы түрде жоғары.

 

3. Схема тақтасының қалыңдығын арттырыңыз

Көптеген электронды өнімдер сұйылтқыш мақсатына жету үшін, тақтаның қалыңдығы 1,0 мм, 0,8 мм, тіпті 0,6 мм қалдырылды, қайта өңдеу пеші деформацияланбайды кейін тақтаны сақтау үшін мұндай қалыңдығы, бұл шын мәнінде аздап. қиын, егер жұқа талаптар болмаса, тақта 1,6 мм қалыңдығын пайдалана алады, бұл иілу және деформация қаупін айтарлықтай азайтады.

 

4. Тақтаның өлшемін және панельдердің санын азайтыңыз

Қайта ағызатын пештердің көпшілігі платаларды алға жылжыту үшін шынжырларды пайдаланатындықтан, схеманың өлшемі неғұрлым үлкен болса, өз салмағына байланысты қайта ағызатын пеште соғұрлым ойыс болады.Сондықтан, егер платаның ұзын жағы қайта ағынды пештің тізбегіне платаның жиегі ретінде орналастырылса, платаның салмағынан туындаған ойыс деформацияны азайтуға болады, ал платалардың санын азайтуға болады. осы себепті, Яғни, пешті пештің бағытына перпендикуляр тар жағын қолдануға тырысқанда, төмен шөгу деформациясына қол жеткізуге болады.

 

5. Паллет қондырғысы қолданылды

Жоғарыда аталған әдістердің барлығына қол жеткізу қиын болса, деформацияны азайту үшін қайта ағынды тасымалдағышты / шаблонды пайдалану керек.Қайта ағынды тасымалдаушы / шаблон тақтаның майысуын және деформациясын азайта алатын себебі, ол термиялық кеңею немесе суық жиырылуына қарамастан, науа схемалық тақтаны ұстайды деп күтілуде.Тақтаның температурасы TG мәнінен төмен болғанда және қайтадан қатая бастағанда, ол дөңгелек өлшемді сақтай алады.

 

Егер бір қабатты науа схемалық платаның деформациясын азайта алмаса, біз платаның екі қабатын науалармен қысу үшін қақпақ қабатын қосуымыз керек, бұл қайта ағынды пеш арқылы схеманың деформациясын айтарлықтай азайтуы мүмкін.Дегенмен, бұл пеш науасы өте қымбат, сонымен қатар науаны орналастыру және қайта өңдеу үшін нұсқаулықты қосу керек.

 

6. V-CUT орнына маршрутизаторды пайдаланыңыз

V-CUT схемалық платалардың құрылымдық беріктігін зақымдайтындықтан, V-CUT бөлуді қолданбауға немесе V-CUT тереңдігін азайтуға тырысыңыз.


Жіберу уақыты: 24 маусым-2021 ж