[Ішкі схема] мыс фольга субстраты алдымен өңдеуге және өндіруге жарамды өлшемге кесіледі.Субстрат пленкасын престеу алдында әдетте щеткамен тегістеу және микро оюлау арқылы пластина бетіндегі мыс фольганы дөрекілеу керек, содан кейін оған құрғақ пленка фоторезистін тиісті температура мен қысымда бекітіңіз.Құрғақ пленка фоторезистімен жабыстырылған субстрат экспозиция үшін ультракүлгін сәуле түсіретін аппаратқа жіберіледі.Фоторезист негативтің мөлдір аймағында ультракүлгін сәулеленуден кейін полимерлену реакциясын жасайды, ал негативтегі сызықтық кескін тақта бетіндегі құрғақ пленка фоторезистке ауысады.Пленка бетіндегі қорғаныш пленканы жыртқаннан кейін, натрий карбонатының сулы ерітіндісімен пленка бетіндегі жарықтанбаған жерді дамытып, алып тастаңыз, содан кейін контур құру үшін сутегі асқын тотығы аралас ерітіндісімен ашық мыс фольганы тоттандырыңыз және алыңыз.Соңында, құрғақ пленканың фоторезисті жеңіл натрий оксидінің сулы ерітіндісімен жойылды.
[Басу] аяқталғаннан кейін ішкі схема тақтасы шыны талшықты шайырлы пленкамен сыртқы контурдың мыс фольгасымен жабыстырылуы керек.Престеу алдында мыс бетін пассивациялау және оқшаулауды жоғарылату үшін ішкі пластина қара түсті (оттегімен) болуы керек;Ішкі контурдың мыс беті пленкамен жақсы адгезия жасау үшін ірілендіріледі.Қабаттасу кезінде алтыдан астам қабаты бар ішкі платаларды (соның ішінде) тойтару машинасымен жұппен тойтару керек.Содан кейін оны ұстағыш табақшасы бар айна болат пластиналардың арасына ұқыпты етіп қойыңыз және пленканы тиісті температура мен қысыммен қатайту және жабыстыру үшін вакуумдық преске жіберіңіз.Сығылған платаның мақсатты тесігі ішкі және сыртқы тізбектерді туралау үшін тірек тесігі ретінде рентгендік автоматты позициялау нысана бұрғылау машинасымен бұрғыланады.Пластинаның шеті кейінгі өңдеуді жеңілдету үшін дұрыс кесілген болуы керек.
[Бұрғылау] аралық тізбегінің өту тесігі мен дәнекерлеу бөліктерінің бекіту тесігін бұрғылау үшін CNC бұрғылау машинасымен схема тақтасын бұрғылаңыз.Бұрғылау кезінде бұрғылау машинасының үстеліндегі схема тақтасын бұрын бұрғыланған мақсатты саңылау арқылы бекіту үшін түйреуішті пайдаланыңыз және азаю үшін тегіс төменгі тірек пластинасын (фенолды эфир тақтасы немесе ағаш массасы тақтасы) және үстіңгі қақпақ тақтасын (алюминий пластина) қосыңыз. бұрғылау бұрғыларының пайда болуы.
[Plated Through Hole] Қабат аралық өткізгіш арна қалыптасқаннан кейін қабат аралық тізбекті өткізуді аяқтау үшін оның үстіне металл мыс қабатын орналастыру керек.Алдымен саңылаудағы шашты және тесіктегі ұнтақты қатты щеткамен тегістеу және жоғары қысыммен жуу арқылы тазалаңыз да, тазартылған тесік қабырғасына қаңылтырды жібітіп, бекітіңіз.
[Бастапқы мыс] палладийдің коллоидты қабаты, содан кейін ол металл палладийге дейін тотықсызданады.Плата мыс химиялық ерітіндісіне батырылады, ал ерітіндідегі мыс ионы тотықсыздандырылады және саңылау қабырғасына палладий металының катализі арқылы тесігі арқылы өтетін контурды құрайды.Содан кейін өтетін саңылаудағы мыс қабаты кейінгі өңдеу және қызмет көрсету ортасының әсеріне қарсы тұру үшін жеткілікті қалыңдыққа мыс сульфаты ваннасын электроплату арқылы қалыңдатады.
[Сыртқы сызықтық екіншілік мыс] сызықтық кескінді тасымалдау өндірісі ішкі сызыққа ұқсайды, бірақ сызықты өңдеуде ол оң және теріс өндіріс әдістеріне бөлінеді.Теріс пленканы өндіру әдісі ішкі тізбекті өндіру сияқты.Ол өңдеуден кейін мысды тікелей ою және пленканы алу арқылы аяқталады.Оң қабықшаны өндіру әдісі өңдеуден кейін қайталама мыс және қалайы қорғасын жалатуын қосу болып табылады (бұл аймақтағы қалайы қорғасын кейінгі мыс өңдеу қадамында резистент ретінде сақталады).Пленканы алып тастағаннан кейін, ашық мыс фольга тот басады және сым жолын қалыптастыру үшін сілтілі аммиак пен мыс хлоридінің аралас ерітіндісімен жойылады.Ақырында, қалайы қорғасын аршу ерітіндісін сәтті жойылған қорғасын қабатын аршып алу үшін пайдаланыңыз (алғашқы күндерде қалайы қорғасын қабаты сақталды және қайта балқытылғаннан кейін тізбекті қорғаныс қабаты ретінде орау үшін пайдаланылды, бірақ қазір ол негізінен қолданылмаған).
[Дәнекерлеуге қарсы сия мәтінін басып шығару] ерте жасыл бояу бояу қабығын қатайту үшін экраннан басып шығарғаннан кейін тікелей қыздыру (немесе ультракүлгін сәулелену) арқылы шығарылды.Дегенмен, басып шығару және қатайту процесінде ол көбінесе жасыл бояудың желілік терминал контактісінің мыс бетіне еніп кетуіне әкеледі, бұл бөлікті дәнекерлеу және пайдалану қиындықтарына әкеледі.Енді қарапайым және өрескел схемаларды пайдаланудан басқа, олар көбінесе фотосезімтал жасыл бояумен шығарылады.
Тапсырыс беруші талап ететін мәтін, тауар белгісі немесе бөлшек нөмірі экранда басып шығару арқылы тақтада басылады, содан кейін мәтіндік бояу сиясы ыстық кептіру (немесе ультракүлгін сәулелену) арқылы қатайтылады.
[Байланысты өңдеу] дәнекерлеуге қарсы жасыл бояу контурдың мыс бетінің көп бөлігін жабады және бөлшектерді дәнекерлеуге, электрлік сынаққа және схемалық тақтаны кірістіруге арналған терминал контактілері ғана ашық болады.Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде контурдың тұрақтылығына әсер ететін және қауіпсіздік мәселелерін тудыратын анодты қосудың соңғы нүктесінде оксидтің пайда болуын болдырмау үшін осы соңғы нүктеге тиісті қорғаныс қабаты қосылуы керек.
[Қалыптау және кесу] схемалық тақтаны CNC қалыптау машинасымен (немесе штамппен) тұтынушылар қажет ететін сыртқы өлшемдерге кесіңіз.Кесу кезінде алдын ала бұрғыланған орналасу тесігі арқылы схеманы төсекке (немесе қалыпқа) бекіту үшін түйреуішті пайдаланыңыз.Кесуден кейін алтын саусақты схемалық тақтаны енгізуді және пайдалануды жеңілдету үшін қиғаш бұрышта тегістеу керек.Бірнеше микросхемалар арқылы жасалған схема үшін тұтынушыларға қосылатын модульден кейін бөлуге және бөлшектеуге көмектесу үшін X-тәрізді үзіліс сызықтарын қосу қажет.Соңында, платадағы шаңды және бетіндегі иондық ластаушы заттарды тазалаңыз.
[Инспекциялық тақтаның қаптамасы] жалпы қаптама: PE пленкасының қаптамасы, термиялық қабықшаның қаптамасы, вакуумдық қаптама және т.б.
Жіберу уақыты: 27 шілде 2021 ж